Продукты
Продукты

Мы предлагаем широкий спектр прецизионного оборудования для обработки металлов, включая станки для правки, холодного волочения, наведения, снятия фасок, резки, резьбонакатные станки и волочильные штампы, специально предназначенные для труб, прутков и проволоки в различных отраслях промышленности.

Продукты
Автоматическая машина холодной вытяжки с реечной передачей
  • Автоматическая машина холодной вытяжки с реечной передачейАвтоматическая машина холодной вытяжки с реечной передачей
  • Автоматическая машина холодной вытяжки с реечной передачейАвтоматическая машина холодной вытяжки с реечной передачей
  • Автоматическая машина холодной вытяжки с реечной передачейАвтоматическая машина холодной вытяжки с реечной передачей

Автоматическая машина холодной вытяжки с реечной передачей

Автоматическая машина холодной волочения с реечной передачей FR-50 представляет собой волочильный стан с сервоприводом мощностью 50 кН для прецизионного волочения труб и прутков. В нем используется реечная передача с серводвигателем Inovance мощностью 30 кВт, обеспечивающая стабильное управление скоростью и снижение вибрации. Подходит для меди, алюминия, нержавеющей стали и углеродистой стали.

  • Сила рисования:50 кН
  • Макс. наружный диаметр трубки:φ40 мм
  • Длина рисунка:4 м
  • Скорость рисования:0–40 м/мин
  • Скорость возврата:0–30 м/мин
  • Водить машину:Сервопривод реечный
  • Автоматизация:Полуавтоматический или полностью автоматический
  • Гарантия:12 месяцев 
Рейтинг: 5.0
(Рейтинг: 1)

Автоматическая машина холодной волочения с реечной передачей FR-50волочильный стан с сервоприводом 50 кНдля точного волочения труб малого и среднего диаметра и цельных прутков. Вместо обычной цепной или гидравлической передачи здесь используетсяреечный приводпитание отСерводвигатель Inovance мощностью 30 кВтиПланетарный прямоугольный редуктор 1:15..

Машина имеетэффективная длина вытяжки 4 м, ход оправки 2 м, скорость рисования0–40 м/мини скорость возврата каретки до30 м/мин. Указанный максимальный наружный диаметр трубки составляетφ40 мм. Фактическая производительность волочения зависит от марки материала, начальных размеров, толщины стенки, обжатия за проход и конструкции штампа.

Automatic Rack-Pinion Cold Drawing MachineServo rack and pinion cold drawing machineFR-50 tube and bar drawing machine

Выбор станка FR-50: начните с нагрузки волочения

ФР-50 предназначен дляволочение труб и прутков малого и среднего диаметра. Типичные материалы включают медь, алюминий, нержавеющую сталь и углеродистую сталь, но один и тот же размер машины не может быть применен к каждому материалу и режиму обжатия.

Например, трубка большего размера, изготовленная из мягкого медного сплава, может потребовать меньшего усилия вытяжки, чем трубка меньшего размера из нержавеющей стали с большим обжатием. По этой причине,Для выбора волочильного стана не следует использовать только внешний диаметр трубы..

Прежде чем подтвердить машину, предоставьте:

Марка материала
Начальный размер трубы или стержня
Готовый размер
Толщина стенкидля трубок
Снижение за проход
Требуемая длина чертежа
Целевой объем производства

Эти параметры используются для оценки необходимой силы волочения, расположения инструментов и времени цикла. Если расчетная нагрузка превышает практический диапазон 50 кН, следует рассмотреть возможность использования волочильного стана большего размера.

Зачем использовать реечный привод?

Коляска приводится в движениешестерня с сервоуправлениемзадействование прецизионной стойки, закрепленной вдоль станины станка. Эта трансмиссия исключает натяжение и удлинение цепи, характерное для волочильных станков с цепным приводом, а также исключает необходимость использования цилиндра, насоса и контура гидравлического масла, необходимых для гидравлических систем.

Главным преимуществом процесса является возможность контролироватьскорость рисования, ускорение, замедление и положение кареткичерез сервосистему. Это полезно, когда производственный процесс требует повторяющихся циклов волочения или разных скоростей для разных материалов и обжатий.

Реечная передача сама по себе не определяет качество готовой продукции. Геометрия матрицы, выравнивание оправки, смазка, состояние материала и график волочения остаются решающими для окончательных размеров трубы или прутка и состояния поверхности.

Что важно при настройке FR-50

Сила рисования

Номинальная сила тяги50 кН. Полезный диапазон зависит от прочности материала, уменьшения поперечного сечения, трения и инструмента. Машину следует выбирать с достаточным запасом по усилию, а не эксплуатировать непрерывно на пределе номинальной мощности.

Чертеж трубы с помощью оправки

При волочении труб используется матрица вместе соправка или стерженьконтролировать внутренний размер. FR-50 поддерживает внутреннюю смазку трубок с внутренним диаметром16 мм или больше, в зависимости от выбранной конфигурации инструмента.

Чертеж сплошного стержня

Для цельных стержней система оправок не требуется. Таким образом, один и тот же волочильный стан можно сконфигурировать для обработки труб и прутков, если размеры изделия, оснастка и нагрузка при волочении находятся в пределах диапазона станка.

Уровень автоматизации

Автоматическая машина холодного волочения с реечной шестерней может поставляться вполуавтоматический или полностью автоматическийконфигурации. В зависимости от производственной последовательности автоматизация может охватывать подачу, нарезание резьбы на оправке, внутреннюю и внешнюю смазку, вытяжку, разгрузку и возврат каретки.

Технические характеристики ФР-50

Параметр Спецификация
Модель ФР-50
Сила рисования 50 кН
Форма рисования Однолинейный (1 нить)
Эффективная длина чертежа 4 м
Ход сердечника-стержня 2 м
Макс. Внешний диаметр трубки φ40 мм, в зависимости от материала и редукции
Скорость рисования 0–40 м/мин, бесступенчатая регулировка
Скорость возврата каретки 0–30 м/мин
Время цикла (нажатие/возврат) 9 с
Высота центра 800 мм
Серводвигатель 30 кВт, 2000 об/мин, Иннованс
Редуктор Планетарный прямоугольный, передаточное число 1:15, Newgear
Сервоконтроллер 30 кВт, Иннованс
Источник питания 380 В, 50 Гц
Направляющие рельсы Линейный рельс 35#, 4 м, ENSC
Каркасная конструкция Швеллерная сталь C28, сварная стальная пластина A3
Держатель штампа Стальная пластина 45#, сферическая матрица, монтажное отверстие φ100 мм, настраиваемая
Смазка Пневматический мембранный насос, внешняя + внутренняя смазка для ВД ≥16 мм

Технические характеристики могут различаться в зависимости от материала, графика вытяжки, конструкции штампа и дополнительного оборудования. Окончательная мощность машины должна быть подтверждена на основе фактических производственных параметров.

Приложения для рисования труб и стержней

Медные трубы и стержни

Используется для прецизионных медных труб вКлиматическое, холодильное и теплообменное оборудование, а также медные стержни для электротехники и общего машиностроения. Медь обычно подходит для более высоких скоростей волочения, чем более твердые марки стали, при условии, что редукция и смазка выбраны правильно.

Алюминиевые трубы

Подходит дляавтомобильные охлаждающие трубки, компоненты теплообменников и алюминиевые трубки общего назначениятребующие контроля внешних размеров и толщины стенки после вытяжки.

Трубы из нержавеющей стали

Может использоваться для прецизионных труб из нержавеющей стали, когда требуемая нагрузка при волочении находится в диапазоне 50 кН. При определении скорости обжатия и волочения необходимо учитывать закалку нержавеющей стали, геометрию матрицы и смазку.

Углеродистая и легированная сталь

Область применения включает прецизионные трубы, стержни и стержни для инженерных компонентов. Для материалов более высокой прочности или больших обжатий может потребоваться более высокий класс силы волочения или несколько проходов волочения.

Автоматизация производства повторяющихся чертежей

The Автоматическая машина холодной вытяжки с реечной передачейможно настроить на основе фактической производственной последовательности, а не добавлять функции автоматизации самостоятельно. Это важно, когда линия обрабатывает трубы разных размеров или часто меняется инструмент.

Полуавтоматическая конфигурация позволяет оператору контролировать загрузку материала и выбранные операции по настройке. Полностью автоматическая конфигурация может интегрироватьподача, нарезание резьбы, смазка, вытяжка, выгрузка и возврат каретки.

Систему ПЛК и HMI можно настроить в соответствии с требуемыми функциями машины, производственной последовательностью и уровнем автоматизации.

Производство, сборка и испытания

FangRong cold drawing machine manufacturer

FangRong занимается производством оборудования для холодной вытяжки с тех пор.1998. Ее производственные мощности вДунгуань и Янцзянохватывает изготовление машин, механическую обработку, сборку, электрическую интеграцию и испытания.

Компания сообщает о годовой производственной мощности более чем650 машинна двух объектах и ​​поставил оборудование клиентам в более чем70 стран.

Cold drawing machine workshop and assembly

Производственный процесс

Изготовление каркаса:Швеллер C28 и стальная пластина A3 сварены и подготовлены к механической обработке.

Обработка:Установочные поверхности направляющих и стоек обработаны до необходимой геометрии.

Сборка привода:Серводвигатель, планетарный редуктор, шестерня и рейка собираются и проверяются перед окончательной сборкой.

Системная интеграция:Механические, пневматические, смазочные и электрические системы подключены и введены в эксплуатацию.

Программирование ПЛК:Циклы рисования и функции HMI настраиваются в соответствии с выбранной спецификацией станка.

Машинное тестирование:Перед отправкой проверяются движение каретки, электрические функции, смазка и характеристики волочения. Образцы заказчика могут быть использованы для испытаний при поставке.

Качество и сертификация

Cold drawing machine quality certification

ИСО 9001:2015— Система менеджмента качества, охватывающая проектирование, производство, монтаж и сервисное обслуживание. Сертификат № UQ231211R1.

Документация CE— Доступно для соответствующих конфигураций машины в соответствии с требованиями целевого рынка.

СГС инспекция— Независимая проверка может быть организована по требованию заказчика или проекта.

FangRong также имеет множество патентов на изобретения и полезные модели, связанные с оборудованием для холодной вытяжки, включая трансмиссию и инструментальные системы волочильных машин.

Упаковка и доставка

Cold drawing machine export packaging

Часто задаваемые вопросы

Как оценивается сила тяги 50 кН для конкретной трубы?

Требуемая сила определяется измарка материала, начальные и конечные размеры, толщина стенки, обжатие, геометрия матрицы и условия смазки.. Максимальный внешний диаметр трубы φ40 мм является эталонным для машины и не должен рассматриваться как максимальный размер для каждого материала.

Может ли одна автоматическая машина холодной волочения с реечной передачей FR-50 тянуть как трубы, так и цельные прутки?

Да. Для волочения труб используется система штампа и оправки, тогда как сплошные прутки тянутся без оправки. Требуются отдельные матрицы и соответствующий инструмент, а нагрузка волочения должна оставаться в пределах номинального диапазона машины.

В чем практическое преимущество реечной передачи?

Привод исключает растяжение цепи и рутинную регулировку натяжения цепи. Что еще более важно, сервосистема обеспечивает программируемуюскорость, ускорение, замедление и позиционирование каретки, что полезно для повторяемых циклов автоматического рисования.

Может ли FR-50 тянуть нержавеющую сталь?

Да, при условии, что материал и график обжатия соответствуют возможностям машины по вытягиванию. Нержавеющая сталь обычно требует более тщательного контроля процесса обжатия, оснастки и смазки из-за ее более высокой прочности и деформационного упрочнения.

Какую информацию следует предоставить при заказе машины?

Предоставьтемарка материала, начальный размер, конечный размер, толщина стенки, обжатие за проход, длина вытяжки, производственная цель и требования к автоматизации. При волочении труб требования к идентификатору и информация о оправке также полезны для подтверждения конфигурации инструмента.

Что необходимо проверить при заводских приемочных испытаниях?

Значимая FAT должна проверитьдвижение каретки, скорость волочения, допустимая сила, выравнивание матрицы и оправки, смазка, функции автоматического цикла и функции безопасности. Если имеются материалы заказчика, предпочтительнее провести фактическое испытание чертежей, поскольку оно позволяет проверить результат процесса перед отправкой.

Какая послепродажная поддержка доступна?

FangRong предоставляетшеф-монтаж, пусконаладочные работы, обучение операторов, поставка запасных частей и удаленная техническая поддержка. Стандартный гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

Отправить запрос
Контакты
  • Адрес

    NO.163, Shatong Road, 2-я промышленная зона Шабу, город Даланг, город Дунгуань, Гуандун, Китай

  • Электронная почта

    frsale@dgfangrong.com

Расскажите нам о вашем материале, характеристиках продукции, производственном процессе и требованиях к оборудованию. FangRong может обсудить подходящие машины холодной вытяжки, волочильные матрицы, правильные машины и индивидуальные решения для вашего применения.
Рейтинг:
5.0
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать