Whatsapp
Мы предлагаем широкий спектр прецизионного оборудования для обработки металлов, включая станки для правки, холодного волочения, наведения, снятия фасок, резки, резьбонакатные станки и волочильные штампы, специально предназначенные для труб, прутков и проволоки в различных отраслях промышленности.
ФангРонгПолностью автоматическая линияобъединяет наведение, холодную вытяжку, правку, резку и снятие фасок в одну связанную производственную линию. Вместо перемещения полуфабрикатов между отдельными машинами материал поступает на загрузочный конец и последовательно проходит необходимые процессы. Эта конфигурация особенно полезна для заводов, производящих большое количество прутков или труб фиксированной длины, где узким местом стала ручная передача и многократное позиционирование.
Процесс начинается с гидравлической толкающей головки, которая подготавливает материал к волочению, за которой следуют главный волочильный станок, многороликовая правильная машина, летучие ножницы и автоматическая станция снятия фаски. Каждый этап выполняет определенную работу: толкающая головка пропускает материал через матрицу, волочение уменьшает сечение, выпрямление корректирует остаточную кривизну, резка устанавливает готовую длину, а снятие фаски подготавливает концы к следующей операции сборки или механической обработки.
Наведение → Холодное волочение → Выпрямление → Резка → Снятие фаски
Связывание этих операций может снизитьпромежуточная обработка, ручное выравнивание и хранение незавершенного производства. Это становится более заметным, когда один продукт неоднократно производится по одной и той же спецификации, и в противном случае операторам пришлось бы тратить значительное количество времени на перемещение и перенастройку материала между машинами.
Преимущество заключается не просто в меньшем количестве машин в цеху. Связанный производственный маршрут также может сократить объем обработки материалов между процессами и упростить управление общим рабочим процессом.
Автоматический диапазон линий:От FR-5T до FR-200T
Гидравлическая сила толкателя:От 10Т до 300Т
Цилиндр с толкающей головкой:от 63×200 мм до 300×300 мм
Мощность двигателя основного чертежа:от 22 кВт до 400 кВт
Мощность гидравлического масляного насоса:от 5,5 кВт до 160 кВт
Применимый диаметр стержня:примерно 13–100 мм, в зависимости от конфигурации
Эти цифры не являются независимыми вариантами. Начальный диаметр, марка материала, уменьшение вытяжки, конечный размер и производственный цикл определяют необходимую силу вытяжки, гидравлическую мощность и мощность двигателя. Например, линия, предназначенная для прецизионных прутков меньшего размера, не требует такой же конфигурации, как линия для волочения более крупных высокопрочных стальных профилей.
Таким образом, FangRong строит линию вокруг фактического процесса рисования, а не выбирает каждый модуль отдельно по номинальной мощности машины. Это помогает подобрать оборудование в соответствии с материалами и производственными требованиями без увеличения ненужной мощности.
Когда несколько машин соединены, трудность состоит в том, чтобы заставить их работать как один процесс. Блок вытяжки, правильная машина, резак и станция снятия фаски не могут работать независимо, если материал должен поступать на каждую станцию в нужное время и в нужное место.
FangRong использует центральныйСистема управления ПЛК Мицубисикоординировать сервоприводы, гидроагрегаты и автоматику управления. Система управления управляет последовательностью операций между станциями, а скорость и натяжение координируются для уменьшения ненужных остановок, накопления материала и несогласованных движений.
Для производства, включающего частую смену продукции, сохраненные настройки процесса также могут сократить количество повторных регулировок, необходимых операторам. Это особенно полезно, когда одна и та же линия обрабатывает несколько установленных производственных спецификаций.
Этот тип линии наиболее подходит, когда производственный маршрут повторяется и готовая продукция требует нескольких последовательных операций. Типичные области применения включают в себяавтомобильные приводные валы, трубы велосипедной рамы, ножки мебели и электропроводка.
Для мелкосерийного производства различных размеров полностью интегрированная линия не всегда является лучшим выбором. Отдельные машины могут обеспечить большую гибкость, когда продукция часто меняется. Автоматическая линия становится более привлекательной, когда стабильные характеристики, высокая производительность и сокращение ручного труда важнее максимальной гибкости процесса.
FangRong поставляет не только отдельные машины на линии. Наш опыт охватывает всю последовательностьнаведение, рисование, выпрямление, резка и снятие фасок, что позволяет с самого начала рассматривать компоновку оборудования и логику управления вместе.
Для клиента один проект полностью автоматической линии может охватывать выбор оборудования, компоновку линии, координацию электрической и гидравлической системы, установку, ввод в эксплуатацию и обучение операторов. Если впоследствии производственные требования изменятся, отдельные станции также можно будет оценивать как часть существующего процесса, а не рассматривать как несвязанное оборудование.
Имея более чем 30-летний опыт работы в сфере металлообрабатывающего оборудования и заводов в Гуандуне, FangRong специализируется на создании линий волочения и отделки с учетом материалов, размеров, производительности и требований заказчика.
Цель проста:меньше операций между процессами и более последовательный путь от входящего материала до готовых деталей.
The Автоматическое наведение чертежа, выпрямление линии резки и снятия фасокобъединяет наведение, холодное волочение, выпрямление, резку и снятие фасок в один автоматизированный процесс. С гидравлическим усилием толкателя10–300 тонни привлечения потенциала5–200 тонн, обрабатывает сплошные круглые прутки изØ13–100 мм. Автоматизированная передача сокращает трудозатраты, повреждения при обращении и отходы, а централизованное управление ПЛК обеспечивает стабильное производство и отслеживаемость. Подходит длястержни из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, меди и алюминия.используется в крепежных изделиях, автомобильных валах, роликовых подшипниках и прецизионных компонентах.
