Whatsapp
Мы предлагаем широкий спектр прецизионного оборудования для обработки металлов, включая станки для правки, холодного волочения, наведения, снятия фасок, резки, резьбонакатные станки и волочильные штампы, специально предназначенные для труб, прутков и проволоки в различных отраслях промышленности.
Эта вертикальная правильная машина с несколькими роликами для латуни, предназначенная для латунных труб, стержней и других изделий из цветных металлов, корректирует изгиб и деформацию посредством серии контролируемых роликовых контактов. Процесс многоточечной коррекции подходит для латуни, поскольку материал относительно пластичен и может иметь следы или локальную деформацию при чрезмерном давлении ролика.
Станок используется после экструзии, волочения, отжига или других процессов формования для подготовки прямого латунного материала к резке, нарезанию резьбы, гибке, механической обработке и сборке. При использовании труб давление ролика должно соответствовать наружному диаметру и толщине стенки, чтобы избежать ненужной овальности или следов на поверхности.
Латунный материал поступает в секцию роликов и проходит через несколько регулируемых роликов. Каждая точка контакта осуществляет контролируемый изгиб в определенном направлении. Накопленная поправка постепенно уменьшает первоначальную кривизну по мере продвижения трубки или стержня через машину.
Расположение роликов обеспечивает несколько точек коррекции, а не концентрирует деформацию в одном месте. Это помогает контролировать прямолинейность, одновременно уменьшая ненужную нагрузку на латунную поверхность и поперечное сечение. Угол ролика, расстояние открытия и рабочая скорость регулируются в зависимости от размера заготовки, толщины стенки и состояния материала.
Изделия из латуни обычно используются там, где важны постоянство размеров, обрабатываемость и состояние поверхности. Процесс правки, который исправляет изгиб, но изменяет округлость трубы или оставляет следы от роликов, может создать проблемы в последующих операциях.
Вертикальная многовалковая правильная машина для латуни серии FR доступна с различным количеством и размерами роликов, расстоянием открытия, мощностью привода и рабочей скоростью. В зависимости от модели в машине используется расположение роликов 7+7, 10+1 или 6+6. Перечисленный диапазон трубок простирается от φ5 мм до φ180 мм, тогда как диапазоны сплошных стержней различаются в зависимости от модели.
Конечная прямолинейность зависит от марки материала, диаметра трубы, толщины стенки, начальной деформации, прочности на разрыв и настройки процесса. Следующие характеристики являются справочными значениями; окончательная конфигурация должна быть подтверждена относительно фактической заготовки.
| Модель | ФР-20 | ФР-30 | ФР-40 | ФР-50 | ФР-60 | ФР-80 | ФР-100 | ФР-130 | ФР-150 | ФР-180 |
| Кол-во роликов. | 7+7 роликов | 7+7 роликов | 10+1 роликов | 6+6 роликов | 10+1 роликов | 10+1 роликов | 10+1 роликов | 10+1 роликов | 10+1 роликов | 10+1 роликов |
| Требования к сырью/диапазон труб (мм) | φ5–φ10 / толщина стенки 1–7 | φ10–φ30 / Толщина стенки 1–7 | φ10–φ40 / толщина стенки 1–5 | φ18–φ50 / Толщина стенки 1–4 | φ18–φ60 / Толщина стенки 3–12 | φ30–φ80 / толщина стенки 2–7 | φ40–φ100 / толщина стенки 2,5–10 | φ50–φ130 / толщина стенки 2,5–10 | φ40–φ100 / толщина стенки 2,5–10 | φ80–φ180 / Толщина стенки 3–20 |
| Требования к сырью / диапазон сплошных стержней (мм) | φ5–φ10 | φ10–φ15 | φ10–φ25 | φ10–φ25 | φ18–φ30 | φ30–φ45 | φ16–φ55 | φ16–φ60 | φ16–φ55 | φ80–φ95 |
| Длина сырья (мм) | ≥2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2000 | >2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | ≥2000 |
| Предел прочности сырья (МПа) | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤980 | ≤650 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Прямолинейность сырья (мм/м) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Готовая прямолинейность (мм/м) | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3 | ≤0,8 | ≤0,7 | ≤0,6 | ≤0,6 | ≤0,65 | ≤0,7 |
| Размер ролика (мм) | φ68 × 90 | φ115 × 160 | φ130 × 210 | φ136 × 260 | φ150 × 260 | φ200 × 300 | φ220 × 300 | φ250 × 360 | φ220 × 300 | φ320 × 460 |
| Диаметр ролика (мм) | 200 | 250 | 360 | 360 | 430 | 450 | 600 | 650 | 600 | 780 |
| Расстояние открытия верхнего и нижнего ролика (мм) | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 75 | 85 | 85 | 95 | 95 |
| Регулируемый диапазон наклона | от 27° до -33° | от 27° до -33° | от 27° до -33° | от 27° до -33° | от 27° до -33° | от 27° до -33° | от 27° до -33° | от 27° до -33° | от 27° до -33° | от 27° до -33° |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 2,2 × 2 | 5,5 × 2 | 11 × 2 | 11 × 2 | 15 × 2 | 22 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 90 × 2 |
| Частотно-регулируемый привод (кВт) | 5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Мощность подъемного двигателя (кВт) | / | / | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Рабочая скорость (м/мин) | 10–30 | 10–30 | 10–40 | 0–20 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 |
| Высота центра (мм) | 750 | 750 | 790 | 830 | 830 | 830 | 830 | 870 | 890 | 890 |
| Вес (т, № по каталогу) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 |
Для латунных трубок наиболее важным фактором выбора является не просто внешний диаметр. Толщина стенки, состояние материала, прочность на разрыв и входящая деформация влияют на то, какую корректирующую силу можно приложить без изменения геометрии трубы.
Для цельных латунных стержней основными параметрами являются диаметр, длина, состояние материала и требуемая прямолинейность. Если на одной машине необходимо обрабатывать несколько размеров, перед заказом следует проверить полный рабочий диапазон и требования к регулировке роликов.
Если готовое изделие имеет жесткие допуски по прямолинейности, рекомендуется предоставить образец, чертеж или подробную спецификацию материала для подтверждения конфигурации и технологического тестирования.
Производство латунных труб и стержней:Правка латунных изделий после экструзии, холодного волочения, отжига и других процессов формования.
Сантехнические компоненты:Подготовка латунных трубок и стержней для кранов, клапанов, фитингов и сопутствующих компонентов.
ОВКВ и холодильное оборудование:Обработка латунных трубок, используемых в холодильных системах, теплообменниках и другом тепловом оборудовании.
Электрические компоненты:Производство прямых латунных стержней и трубок для клемм, разъемов, проводящих компонентов и метизов.
Автомобильные компоненты:Подготовка латунных материалов для механической обработки фитингов, разъемов, датчиков и других точных деталей.
Промышленное оборудование:Выпрямление латунных прутков и трубок, используемых для фитингов, крепежа, инструментов и механических компонентов.
Прецизионная обработка:Обеспечение более прямой заготовки для операций обработки на станках с ЧПУ, резки, нарезания резьбы, сверления и гибки.
Компания FangRong была основана в 1998 году и производит правильные машины, оборудование для холодной волочения и сопутствующее металлургическое оборудование. Компания управляет производственными мощностями в Дунгуане и Янцзяне, Китай.
Наше оборудование было поставлено более чем 10 000 клиентам в более чем 60 странах и регионах. Ассортимент продукции включает оборудование для обработки труб, прутков и других видов металлообработки.
Завод Дунгуань:Это предприятие, расположенное в городе Далан города Дунгуань, специализируется на производстве машин холодной вытяжки, правильных машин и сопутствующего металлообрабатывающего оборудования.
Янцзянский завод:Это предприятие, расположенное в районе Яндун города Янцзян, обеспечивает дополнительные производственные мощности для машинного оборудования FangRong.
Корпуса машин и конструктивные элементы изготавливаются и обрабатываются по утвержденному проекту. Ролики обрабатываются и обрабатываются в соответствии с требуемыми рабочими размерами и состоянием поверхности, а компоненты привода, регулировки и управления собираются во время окончательной интеграции машины.
Перед отправкой машина проверяется на регулировку роликов, работу привода, регулировку скорости, электрические функции и общее рабочее состояние. Если согласовано, для проверки процесса правки на соответствие установленным требованиям можно использовать образцы трубок или стержней.
ИСО 9001:2015:Сертификация системы менеджмента качества, Сертификат № UQ231211R1.
Маркировка CE:Оборудование с маркировкой CE доступно в соответствии с соответствующей конфигурацией и требованиями машины.
Проверка СГС:Услуги сторонней инспекции могут быть организованы, если этого требует проект или заказчик.
Патенты:FangRong разработала запатентованные технологии для металлообрабатывающего оборудования, включая патенты на изобретения и полезные модели. Примеры: 2013207829011, 2008300532117 и ZL2015 2 0842922.7.
Правильные машины подготавливаются в соответствии с их размерами, весом и способом транспортировки. Перед погрузкой основные узлы машины и отдельные компоненты закрепляются и защищаются, а экспортная упаковка и документация оформляются в соответствии с пунктом назначения и требованиями транспортировки.
Да. Серия FR включает конфигурации как для труб, так и для цельных стержней. Применимый диапазон зависит от модели, состояния материала и размеров заготовки. Применение труб требует особого внимания к наружному диаметру и толщине стенок.
Толщина стенки влияет на сопротивление трубы изгибу и ее реакцию на давление ролика. Тонкостенные трубы обычно требуют более контролируемого контакта, чтобы избежать овальности или местной деформации. Поэтому при выборе машины следует учитывать как диаметр трубы, так и толщину стенки, а не только внешний диаметр.
Маркировка поверхности зависит от состояния ролика, контактного давления, профиля ролика, поверхности материала и настройки процесса. Поскольку латунь относительно мягкая, следует избегать чрезмерного давления. Геометрию роликов и условия работы можно настроить в соответствии с требуемым состоянием поверхности.
В зависимости от модели FR указанная прямолинейность готового изделия варьируется от ≤0,3 до ≤0,8 мм/м. Достигаемый результат также зависит от марки латуни, размеров трубы или прутка, входящей деформации и настройки станка. В случае жестких допусков рекомендуется провести выборочное испытание.
Да, при условии, что размеры соответствуют рабочему диапазону выбранной модели. Если требуется частая смена размеров, при выборе машины следует учитывать диапазон регулировки роликов и требования к переналадке.
Укажите марку латуни, внешний диаметр трубы и толщину стенки или диаметр цельного стержня, длину изделия, предел прочности или твердость, входную прямолинейность, требуемую конечную прямолинейность, требования к поверхности и скорость производства. Чертеж или образец продукта полезны для нестандартных применений.
Да. FangRong может настроить станок в соответствии с диапазоном заготовок и производственным процессом. Опции могут включать в себя расположение роликов, систему привода, контроль скорости, оборудование для подачи и разгрузки, а также электрическую конфигурацию.
Да. Правильный станок можно устанавливать после таких процессов, как экструзия, волочение или отжиг, а также перед резкой, нарезанием резьбы, гибкой или механической обработкой. Расположение входа и выхода можно рассмотреть в соответствии с существующей производственной линией.
Для получения точного предложения отправьте марку латуни, размеры труб или стержней, толщину стенок труб, длину продукта, входящую деформацию, требуемую прямолинейность, требуемую скорость производства и количество. Если к заготовке предъявляются особые требования, рекомендуется использовать фотографии, чертежи или образцы материала.
FangRong обеспечивает ввод в эксплуатацию оборудования и техническую поддержку в соответствии с согласованным объемом проекта. Для поставляемого оборудования может быть организовано руководство по установке, обучение операторов и поддержка по устранению неполадок.
```Адрес
NO.163, Shatong Road, 2-я промышленная зона Шабу, город Даланг, город Дунгуань, Гуандун, Китай
Тел.
Электронная почта
