Автоматическая перемоточная машина

The Автоматическая перемоточная машинаустанавливается в конце линии по производству металлических труб для передачи непрерывно производимых труб с производственной бобины на готовый рулон. Для медных и алюминиевых трубок, которые производятся и упаковываются в непрерывные бухты,качество перемотки влияет на последующую транспортировку, упаковку, хранение и переработку..

Во время работы машина координируетскорость барабана, скорость перемещения трубки и натяжение намоткитак, чтобы трубка располагалась слой за слоем в соответствии с заданным маршрутом намотки. По сравнению с ручной перемоткой, этоуменьшает расшатывание катушек, неравномерную намотку, скручивание трубок и царапины на поверхности, вызванные обращением. Это также помогаетподдерживать более стабильные размеры и внешний вид рулонов между производственными партиями.

Для производителей, уже эксплуатирующих линии экструзии, холодного волочения или отжига, машина может бытьконфигурируется с учетом существующей скорости линии, доступного пространства и метода выгрузки материалаа не рассматриваться как отдельная единица.

Что делает машина

Машина непрерывно принимает трубы с расположенной выше производственной линии и направляет их в секцию намотки. Асервопривод управляет вращением барабана, в то время каксистема натяжения регулирует силу намоткисогласно условиям эксплуатации.механизм траверсы контролирует положениетрубки по мере ее распределения по катушке.

The ПЛК контролирует и контролирует скорость намотки, натяжение, размеры катушки и рабочее состояние.. При достижении заданного диаметра или длины катушки система может остановить цикл намотки и подготовиться к следующей операции.уровень автоматизации можно настроитьсогласно производственной линии.

Решенные проблемы

Ручная или традиционная перемотка может создать несколько производственных проблем:

• Ослабленные или неровные катушки
• Перекручивание трубки или местная деформация
• Царапины на поверхности во время намотки
• Ограниченная скорость намоткииз-за ручного управления
• Дополнительный труддля перемещения и регулировки катушек
• Несоответствующие размеры готовой катушки
• Сложная упаковка, транспортировка и хранение.
• Перебои в производствево время работы с катушкой

Машина решает эти проблемы посредствомконтролируемое натяжение намотки, сервосинхронизация и автоматическое перемещение трубки. Этотуменьшает ручное вмешательство и повышает согласованностьмежду готовыми катушками.

Ключевые функции

Автоматическое управление обмоткой

Система можетавтоматизировать подачу труб, намотку, траверсное движение и обнаружение завершения рулона, что снижает необходимость в постоянной настройке оператора.

Регулируемое натяжение обмотки

Натяжение обмотки может бытьотрегулировано в соответствии с материалом трубки и техническими характеристиками. Это помогает уменьшить чрезмерное растяжение, сплющивание или ослабление намотки при обработке различных металлических трубок.

Система сервопривода

Сервосистемасинхронизирует вращение барабана с движением трубки, поддерживая стабильную работу во время высокоскоростной намотки и позволяя регулировать скорость намотки в соответствии с производственными требованиями.

ПЛК и сенсорный экран

The Система ПЛК управляет работой машины, настройкой параметров и контролем неисправностей.. Сенсорный экран позволяет операторам настраивать производственные параметры и проверять состояние машины.

Автоматическое устройство траверсы

Траверсный механизмперемещает трубку по ширине катушки, образуя упорядоченные слоии уменьшить местные налипания и перекрестную обмотку.

Подходящие материалы и производственные линии

Автоматическая машина для перемотки может использоваться для различных изделий из непрерывных металлических труб, в том числе:

• Медные трубы
• Алюминиевые трубы
• Латунные трубки
• Трубы из нержавеющей стали
• Стальные трубы
• Трубопроводы для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
• Холодильные трубки
• Трубки теплообменника
• Автомобильные трубки
• Прочие непрерывные рулонные металлические изделия

Это может бытьинтегрирован с линиями экструзии, холодного волочения, отжига и другими линиями непрерывного производства труб..

Конфигурация вашей производственной линии

Перемоточное оборудование должно бытьнастроен в соответствии с фактической производственной линиейвместо использования одной стандартной спецификации для каждого приложения. Прежде чем выбрать машину, ключевые параметры включают в себяматериал трубки, внешний диаметр, толщина стенки, вес рулона, диаметр рулона, ширина рулона, скорость производства и метод разгрузки.вышестоящего оборудования.

Фанжун может определитьразмер барабана, конфигурация привода, метод контроля натяжения и устройство автоматической загрузки или разгрузки.исходя из этих требований. Для интеграции с существующей линией,высота установки, направление выброса, доступное пространство и источник питаниятакже должно быть подтверждено.

Два производственных объекта

Дунгуаньская компания металлургического оборудования Fangrong, Ltd.

Это предприятие, расположенное в городе Даланг, Дунгуань, Гуандун, служит штаб-квартирой компании и основной производственной базой. Он фокусируется напрецизионные машины холодной вытяжки, правильные машины, резьбонакатное оборудование и сопутствующее оборудование для обработки металлов..

Янцзян Фанжун Машиностроение Лтд.

Это предприятие, расположенное в районе Яндун, Янцзян, Гуандун, расширяет производственные мощности и поддерживает производство и поставки для различных проектов.

Производство и контроль качества

Фанжун был основан в1998и имеетболее 26 лет опытав производстве правильных машин, оборудования для холодной вытяжки и сопутствующего металлургического оборудования. Компания управляет производственными мощностями в Дунгуане и Янцзяне. Ее оборудование было поставлено вклиентов в более чем 60 странах и регионахи используется по всемуболее 60 отраслей, сболее 10 000 клиентовслужил.

Производство начинается с машиностроения и электротехники. После того, как команда инженеров подтвердит конфигурацию оборудования в соответствии с технологическими требованиями заказчика, машина переходит к следующему этапу:механическая обработка компонентов, обработка поверхности, механическая сборка, электрический монтаж и ввод в эксплуатацию.

Перед отправкой ключевые функции, включаянатяжение намотки, работа барабана, точность перемещения, контроль скорости, электрические системы и функции безопасности.проверяются. Для оборудования, изготовленного по индивидуальному заказу, испытания могут проводиться по производственным параметрам, предоставленным заказчиком.

Сертификаты и технические полномочия

- ИСО9001:2015-- Система управления качеством проектирования, производства, монтажа и обслуживания. Сертификат № UQ231211R1.

- Маркировка CE-- Соответствие Директиве по машинному оборудованию 2006/42/EC, включая аварийную остановку, двуручное управление и световые завесы.

- СГС инспекция-- Независимая проверка производительности машины и функций безопасности.

- Национальные патенты-- 32 патента на изобретения и более 100 патентов на полезные модели. Примеры: 2013207829011 (устройство натяжения цепи), 2008300532117 (держатель многониточной матрицы), ZL2015 2 0842922.7 (система быстросменной оправки).

Пакеты и доставка

После испытаний автоматическая перемоточная машина упаковывается в соответствии с ее размерами и способом доставки.Механические компоненты, электрические шкафы и уязвимые частизащищены в соответствии с требованиями к транспортировке, чтобы снизить риск ударов, влаги и загрязнения во время транспортировки на большие расстояния.

Для экспортных проектов упаковка и доставка могут быть организованы в соответствии с логистическими требованиями клиента.Предоставляется техническая поддержка при установке, вводе в эксплуатацию и эксплуатации..

Часто задаваемые вопросы

1. Какие материалы можно перематывать на автоматической перемоточной машине?

В основном он используется длямедные, алюминиевые, латунные, нержавеющие, стальные и другие непрерывные металлические трубы.. Окончательная конфигурация зависит от свойств материала, диаметра трубки, толщины стенок и требований к намотке.

2. Какая информация необходима для выбора машины?

Пожалуйста, предоставьтематериал трубы, внешний диаметр, толщина стенки, вес рулона, диаметр рулона, ширина рулона, скорость производства и расположение существующей производственной линии..

3. Можно ли регулировать натяжение обмотки?

Да.Автоматический контроль натяженияМожет быть сконфигурирован с натяжением намотки, регулируемым в соответствии со спецификациями материала и трубки.

4. Можно ли подключить его к существующей производственной линии?

Да. Машина может бытьнастроен для экструзии, холодного волочения, отжига и других производственных линийв зависимости от скорости линии, метода разгрузки и доступного места для установки.

5. Можно ли производить катушки разного диаметра?

Да.Размеры катушки и параметры намоткиМожет быть сконфигурирован в соответствии с требуемым диаметром катушки, весом катушки и характеристиками трубки.

6. Можно ли автоматизировать погрузку и разгрузку?

Функции автоматической загрузки, разгрузки и смены рулонов.могут быть добавлены в соответствии с требованиями проекта. Конфигурация зависит от веса рулона, размеров бобины и производственного цикла.

7. Как машина уменьшает повреждение труб?

The направляющая система, контроль натяжения и синхронизированный приводуменьшить растяжение, скручивание и удары во время перемотки. Фактическая производительность также зависит от материала трубы, размеров и скорости производства.

8. Какая гарантия и техническая поддержка предоставляются?

Стандартный гарантийный срок составляет12 месяцев, сдолгосрочная техническая поддержка. Запасные части, удаленное устранение неисправностей и техническая помощь по эксплуатации машины доступны после поставки.

Запросить решение по перемотке

Если вы выбираете оборудование для перемотки медных, алюминиевых или других непрерывных металлических трубок,предоставление полных данных о трубах и производственных линиях перед составлением предложенияпомогает избежать ненужных изменений конфигурации в дальнейшем. Пожалуйста, отправьте:

• Материал трубки
• Внешний диаметр и толщина стенки
• Вес катушки
• Требуемый диаметр и ширина рулона
• Скорость производственной линии
• Тип добывающего оборудования
• Существующая компоновка линии
• Напряжение и источник питания
• Требования к автоматической загрузке, разгрузке или замене рулонов

Затем Фанжун может порекомендовать подходящееконфигурация машины, метод намотки и уровень автоматизации.